Iako strukturni dizajn svihtitanske posudepomalo je sličan onom od nehranjivog čelika, zbog nekih posebnih svojstava samog titanijskog materijala, ima svoju jedinstvenost u dizajnu, obradi i proizvodnji. Stoga bi trebalo obratiti pažnju na sljedeće tačke u strukturnom dizajnu:
1. Pri dizajniranju konstrukcije zavarivanja dijelovi za zavarivanje moraju biti pogodni za rad alata za zavarivanje vodikovog luka, a sva zajednička područja za zavarivanje na visokim temperaturama (iznad 400 °C) mogu se učinkovito zaštititi.
Titanij može kombinirati s gotovo bilo jednim elementom u istopljenom stanju, tako da se posebna zaštita mora uzeti u procesu zavarivanja i vruće working.in kako bi se postigla svrha učinkovite zaštite, strukturni oblik dijelova bi trebao biti jednostavan, a otvor privezne cijevi na ljusci trebao bi biti okomit na os ljuske koliko god je to moguće tako da se zaštitno učtivo može lako i efekt zaštite je bolji.
2. Strogo izbjegavajte strukturu zavarivanje međusobne fuzije čelika i titanija. Zbog formiranja tvrdih i krhkih intermedijalnih metalnih spoja kada se željezo i drugi metali tope u titanijumski zavari, što uveliko smanjuje plastičnost zavarivanja, titan i čelik se ne mogu zavariti osim putem eksplozivnog zavarivanja i brazinga.
3. Prikladan je čistina tupog ruba zglobova zavarene u butu. Tupi rubni jaz zavarenih zglobova svih posuda pod pritiskom titana manji je od onog od čelika, što je zbog visoke tačke topljenja, slabe toplinske provodljivosti, malog toplotnog kapaciteta, koeficijenta visoke otpornosti i visoke metalne fluidnosti u bazenu za zavarivanje titanija.
4. Dizajntitanske posudetreba osigurati kontinuitet strukture i glatku tranziciju zavarenih zglobova, i pokušati izbjeći koncentraciju stresa.
5. Savijanje i pričvrsćivanje dijelova titana treba usvojiti veći radijus savijanja (u odnosu na čelik), a pri širenju cijevi treba koristiti manju brzinu širenja.
6. Industrijski čisti titanijum sklon je koroziji crevice u nekim medijima. Pri dizajniranju i rukohvaćanju kontejnera u dodiru s ovim medijima, treba izbjegavati nabore i stagnaciona područja što je dalje moguće, a na slitine titanijuma otporne na koroziju (kao što su legure titanijuma paladija) ili prevlake treba koristiti na rascjepima.
7. U dizajnu i tretmanu kontejnera u dodiru s provodnim korozivnim medijumom, ako se nađe da kontakt između titana i drugih metala može dovesti do galvanske korozije, treba poduzeti strukturne mjere (kao što je korištenje trećeg materijala kao prijelaznog sloja) ili treba usvojiti anodsku zaštitu.
8. Pri dizajniranju opreme sklone koroziji, brzina protoka korozivnog medija treba biti niža od kritične stope protoka, i pokušati izbjeći iznenadne promjene u protoku ili smjeru; Ili postaviti zaštitnu zbrku na dijelove sklone korozijama i abrazijama.
(1) Kada je medij korozivan ili abrazivan i ρ V2>740kg/ (m · S2) ili medij je nekoroziv ili neabrazivan, ali ρ v2>2355kg/(m·s2)( ρ Je srednja gusta, kg/m3, V je linearna brzina protoka materijala, m/s), a anti-udarna ploča mora biti postavljena na uletu materijala.
(2) Kada korozivni medij uđe u opremu duž tangentijalnog pravca, ili je ulazna cijev okrenuta prema zidu uređaja, a udaljenost između njih manja je od dvostruko manjeg od izlaznog promjera cijevi, treba postaviti zaštitnu ploču.
