Općenito, okruženje zatitanijumska cijevZavarivanje za popravke od strane proizvođača ne može imati protok zraka, a ostali aspekti su isti kao oni u kutiji za zavarivanje. Međutim, posebnu pažnju treba obratiti na:
(1) Površina popravnog zavarivanja ne smije biti prevelika. Protok azota tokom reparaturnog zavarivanja treba da bude veći, a gas se ne može zaustaviti u sredini;
(2) Nakon popravnog zavarivanja, nastavite sa primjenom dušika za zaštitu dok se područje ne ohladi;
(3) Za neke posebne odljevke, kao što su složeni odljevci tankih stijenki, kako bi se spriječila oksidacija stražnjeg dijela područja zavarivanja za popravku, argon se može duvati na stražnjoj strani dok se odljevci ne ohlade;
(4) Rukovaoci remontnog zavarivanja moraju imati visok tehnički nivo.
|
|
|
Da biste dobilititanijumska cijevodljevci s dobrom kvalitetom reparaturnog zavarivanja, u procesu popravnog zavarivanja treba obratiti pažnju na sljedeće točke:
(1) Površina odlivaka za reparaturno zavarivanje mora biti očišćena i osušena, a odlivci se ne smeju direktno dodirivati rukama pre stavljanja u kutiju za zavarivanje.
(2) Prilikom reparaturnog zavarivanja titanijumskih cijevi treba striktno spriječiti kratki spoj između volframove elektrode i reparaturnog zavara, koji rezultira lomom volframove elektrode i uključivanjem volframa u zavareni spoj.
(3) Kada su površina i dubina remontnog zavarivanja relativno velike, treba ga zavariti u nekoliko udaljenih slojeva, a zavarivanje sljedećeg sloja može se izvesti tek nakon što se prethodni sloj potpuno ohladi. Apsolutno nije dozvoljeno zavarivanje odjednom kako bi se spriječila deformacija odljevka.
(4) Na kraju popravnog zavarivanja, struju treba postepeno smanjivati kako bi se smanjila zona topljenja. Stoga se preporučuje korištenje impulsne struje kako bi se spriječilo pucanje oštrog luka i pukotine.
(5) Nakon popravnog zavarivanja, odlivci treba ostaviti da se ohlade u kutiji neko vreme pre raspakivanja i vađenja odlivaka kako bi se sprečile pukotine ili deformacije u zoni zavarivanja odlivaka uzrokovane brzim hlađenjem; Dužina vremena hlađenja zavisi od debljine stijenke odljevka, obično 15-30mm.
(6) Titanijumska cijevodljevke treba žariti ili vrućim izostatičkim presovanjem na vrijeme nakon popravnog zavarivanja, i ne treba ih ostaviti predugo, obično ne duže od 5 dana.
(7) Broj popravnih zavarivanja ne smije prelaziti odredbe relevantne tehničke dokumentacije.
