Generalno, prečnik molibdenske elektrode je između 35 i 75 mm, a izbor veličine molibdenske elektrode uglavnom je određen gustinom struje. Obično se za topljenje borosilikatnog stakla koriste elektrode prečnika φ50mm, a kretanje elektroda u toku rada određuje se prema stvarnoj gustini struje. Za vertikalne elektrode, kada vrijednost gustine dostigne 0.8A/cm2, potrebno je razmotriti problem kontinuiranog napredovanja elektrode. Za električne peći za topljenje s dugom starošću peći (više od 4 godine), gustoća struje raste s potrošnjom elektrode. Ako elektroda nije spremna za kontinuirano napredovanje, gustinu struje treba kontrolisati na nižoj vrijednosti, a gustina struje molibdenske elektrode iznosi 0.6 Kada je A/cm2 ili manje, elektroda je jedva konzumira. Gustoća struje elektrode za topljenje borosilikatnog stakla elektro{{10}}}e je između 0,42 i 0,49 A/cm2, a elektroda se skoro ne troši za dvije godine i ne treba je nastavljati.
Soda{{0}}vapneno staklo i druga stakla niske{1}}otpornosti, otpornost je manja od 15Ω·cm, elektroda je teško kontrolisati gustinu struje ispod 0,6A/cm2, zbog njenog niske viskoznosti i niske otpornosti, često koriste elektrode od φ75 mm. Osim toga, elektroda će također imati različite stupnjeve gubitka tokom rada, tako da elektroda mora biti izrađena u kontinuiranom tipu. Sa stanovišta troškova rada elektrode, pločasta elektroda troši manje i pogodnija je za elektro{7}}taljenje soda-vapnenog stakla.
Provodna udaljenost elektrode ima direktan utjecaj na radni vijek elektrode. Udaljenost elektrode je preblizu, a rad je u stanju niskog napona i velike struje. Ova lokalna velika snaga ne samo da će smanjiti vijek trajanja vatrostalnog materijala već će i povećati gubitak elektroda i dovesti do oštećenja proizvoda. Osim toga, ako je vrijednost gustine struje prevelika, destruktivni učinak na elektrodu je još veći. U okviru dozvoljenog raspona napona koji električna peć za topljenje može izdržati, radna shema visokog napona i niske struje može poboljšati efikasnost, ali mora zadovoljiti zahtjeve procesa topljenja i sigurnosti rada. Kada se ispravnim dizajnom procesa uspostavi radno stanje niskog napona i visoke struje, povećanjem provodne površine elektrode može se poboljšati vijek trajanja elektrode, odnosno odabrati šipku elektrode većeg promjera ili koristiti više elektroda u kombinaciji, ili povećati broj elektroda. , ili koristite pločaste elektrode kada to proces dozvoljava.
