Uvod u proizvode
1. Ploča od nerđajućeg čelika obložena titanijumom ima dobru toplotnu provodljivost i prevazilazi toplotni stres.
2. Osnovne informacije
| ime proizvoda | Gr1/Gr2 plus SUS304/SUS410 ploča od nehrđajućeg čelika obložena titanom | ||||||
| Materijal | Gr1/Gr2 plus SUS304/SUS410 | ||||||
| Veličina (mm) | Dužina | Širina | Debljina (osnovni materijal) | Prečnik | ID | OD | Coating Thickness |
| <> | <> | 5~120mm | 1.0~10.0 mm | ||||
Forma (Čam, kaiš, folija) | list | ||||||
Oblik (Rec., kvadratni, okrugli) | Okrugla, ravna, kvadratna, itd | ||||||
| Aplikacija | Industrijski, hemijski, petrohemijski itd. | ||||||
| Min. Količina narudžbe/težina | 100KG | ||||||
Detaljne emisije
Ss ploča obložena titanijumom
Ti eksplozivna obloga od ss ploča
3. Primene ploča obloženih titanijumom od nerđajućeg čelika: petrohemijska, hloral{1}}alkalna, vazduhoplovstvo, vazduhoplovstvo, niske temperature, hrana, laka industrija, medicina.
4. Problemi i prevencija kompozitne ploče od titan čelika
U proizvodnji ploča od titanijumskog čelika, uobičajeni problemi kvalitete su defekti obloženih ploča i defekti zavarivanja. Prvo je uglavnom zbog nedovoljne brzine vezivanja i lokalnih površinskih pukotina titanovog sloja i sloja čelika; Ovo posljednje uglavnom uključuje pore, pukotine, nepotpuno prodiranje i inkluziju šljake.
5. Mere prevencije i kontrole
Defekt kompozitne ploče
1) Pridržavajte se sistema ponovnog pregleda ulaznog materijala, a stanje vezivanja kompozitnih ploča će se provjeravati jedna po jedna. Fokusirajte se na prelazne spojeve, prirubnice, itd. Za kompozitnu ploču od titanijumskog materijala bez uzimanja u obzir čvrstoće, detekcija grešaka zahteva 100 posto kontinuiranu ultrazvučnu detekciju grešaka u opsegu od 50 mm okolo, a ostala područja će biti predmet detekcije grešaka na razmaku od 200 mm . 100 posto detekcija grešaka za ostalo.
2) Kada je plastičnost kompozitne ploče loša, ona se ponovo -žare kako bi se eliminisala naprezanja, poboljšale njene performanse i spriječili defekti u kasnijoj izradi.
3) Kada je potrebno savijati vučnu ploču kao što su bubanj i glava za štancanje kada je temperatura niska, plamen će prethodno zagrijati dio za savijanje kako bi se spriječili mjehurići ili pukotine.
4) U toku operacija dubljenja i bušenja rupa za cijevi, operacije sljepljivanja i bušenja moraju se obraditi od sloja titanijuma do sloja čelika što je više moguće kako bi se spriječilo kidanje kompozitne ploče ili stvaranje pukotina.
Defekt zavarivanja
1) Argon čistoće ne manje od 99,99 posto koristi se kao zaštitni gas za zavarivanje titanijumskog sloja. Osim toga, žica za zavarivanje ne smije imati pukotine i međuslojeve.
2) Pažljivo očistite i tretirajte područje zavarivanja radnog komada prije zavarivanja. Kada je temperatura okoline niža od 5 stepeni, osnovna čelična površina mora se prethodno zagrijati plamenom.
3) Za opremu s titanijumskim čeličnim pločama, proces obrade titanijumskog zavarivanja je lepljenje trake, odnosno uklanjanje titanovog sloja unutar 15 mm od ivice obložene ploče, prvo zavarivanje čeličnog vara, a zatim potpuno pokrivanje čeličnog vara sa 50 mm široku titanijumsku traku, zavariti titanijumski sloj i zaštititi ga argonom.
4) Za mikro-pukotine na površini kompozitne ploče, defekti se moraju ukloniti prije popravnog zavarivanja. Direktno popravno zavarivanje može se koristiti za male pukotine.
5) Ako je površina velika, materijal se mora zamijeniti. Ako je površina mala, može se popraviti. Područje koje se ne vezuje treba biti ojačano titanijumskim zakovicama, a broj zakovica je manji.
Popularni tagovi: ploča od nehrđajućeg čelika obložena titanom, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena, rasuti, na prodaju, na lageru, kupuju popust
