Od otkrića titanijuma 1790. godine, ljudi su već stoljeće istraživali kako bi dobili njegova izvanredna svojstva. Godine 1910. ljudi su prvi put proizveli metal titanijum, ali put do primene legura titanijuma bio je dug i naporan. Tek 40 godina kasnije, 1951. godine, industrijska proizvodnja je konačno realizovana.
Legure titanijumaimaju karakteristike visoke specifične čvrstoće, otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na zamor. Težina legura titanijuma iste veličine je samo 60% težine čelika, ali je jača od legiranog čelika. Zbog svojih dobrih svojstava, legure titana našle su široku primenu u vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, proizvodnji električne energije, nuklearnoj energiji, brodovima, hemikalijama i medicinskoj opremi.
Razlozi za poteškoće u preradi legure titanijuma
Četiri karakteristike titanijumskih legura, kao što su niska toplotna provodljivost, jaka radna kaljenja, veliki afinitet sa reznim alatima i mala plastična deformacija, su suštinski razlozi za poteškoće u preradi legure titanijuma. Njegov indeks rezanja je samo 20% od čelika koji se lako seče.
Niska toplotna provodljivost
Toplotna provodljivost legure titana je samo oko 16% od 45# čelika. Toplina se ne može na vrijeme odvesti tijekom obrade, što rezultira lokalnom visokom temperaturom rezne ivice (temperatura vrha tokom obrade je više od 1 puta veća od 45# čelika), što lako uzrokuje difuzno trošenje alata.
Teško radno kaljenje
Fenomen stvrdnjavanja pri radu legure titana je očigledan, a sloj površinskog očvršćavanja je ozbiljniji od sloja nerđajućeg čelika, što će uzrokovati određene poteškoće u naknadnoj obradi, kao što je povećano oštećenje ruba alata.
Visok afinitet prema alatima
Jaka adhezija sa cementiranim karbidom koji sadrži titan.
Mala plastična deformacija
To je oko 1/2 modula elastičnosti čelika 45, tako da je elastični oporavak velik, a trenje ozbiljno. U isto vrijeme, radni komad je također sklon deformaciji stezanja.
Tehnički savjeti za obradu legure titana
Na osnovu razumijevanja mehanizma obrade titanijumske legure i prethodnog iskustva, glavni savjeti za proces obrade legure titana su sljedeći:
(1) Koristite oštricu sa geometrijom pozitivnog ugla da smanjite silu rezanja, toplotu rezanja i deformaciju obratka.
(2) Održavajte konstantan dovod kako biste izbjegli stvrdnjavanje radnog komada. Alat treba uvijek biti u uvlaci tokom procesa rezanja. Radijalna dubina rezanja tokom glodanja treba da bude 30% poluprečnika.
(3) Koristite tekućinu za rezanje pod visokim pritiskom i visokim protokom kako biste osigurali termičku stabilnost procesa obrade i spriječili degeneraciju površine radnog komada i oštećenje alata zbog previsoke temperature.
(4) Držite oštricu oštrice. Tupi alati su uzrok akumulacije topline i habanja, što lako može dovesti do kvara alata.
(5) Obraditi leguru titana u najmekšem stanju što je više moguće, jer materijal postaje teže obrađivati nakon stvrdnjavanja. Toplinska obrada povećava čvrstoću materijala i povećava trošenje oštrice.
Kontakt informacije:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
