Kako obraditi vijke od molybdenuma?

Sliva molybdenuma ima visoku snagu i tvrdoću, jadnu tvrdoću, krhkost, lako se lomi, i lošu strojnu sposobnost. Međutim, zbog visoke tačke topljenja, niske gušte i niskog koeficijenta toplinske ekspanzije, često se koristi za proizvodnju raznih visokotemeraturnih dijelova u avijaciji i aerosvemiru. Dva dijela molibdena sumolybdenum vijak i vijak od molibdena, kao što je prikazano na pričvršćenoj figuri. Praznina je vruće valjana Ф 16mm molybdenum sliti čelična šipka. Tokom obrade, nađe se da materijal ima nisku gust i vrlo visoku tvrdoću kože, što bi trebalo da bude anealing zaostala tvrdoća. Unutar površinskog sloja, tvrdoća je još uvijek vrlo visoka, tvrdoća je loša, a toplotna provodnost spora.

Vrlo je teško obraditi običnim čeličnim ili cementiranim karbidnim alatima. Prije svega, prednja i zadnja boka i vrhovi alata nose brzo. Dodajte tečnost za seču i koristite različite parametre seče u normalnim uslovima za mnoge testove, koji ne mogu dobiti zadovoljavajuće rezultate. Generalno, ako postoje samo 4 komada cilindriиnih seиiva, treba ih zamijeniti; Drugo, kada se alat blago nosi, dijelovi imaju defekte pada šljage, a padanje šljage se javlja kada se ravna krajnja faca, rezanje i nanošenje. Machining i end face of the outer circle machining mogu u osnovi da ispune zahtjeve za crtanje kada alat za finiš okretanje ostane oštar, ali se ne može izbjeći slag padanja nit mašine.

U stvarnoj obradi, efekt okretanja M6molybdenum vijcije siromašan, a nit sekcija je često slomljena od kraja u obradi, što se ne može izbjeći. Koristi se samo vijak die machining. M12 usvaja CNC brzo dvostruko okretanje konac rezač, i efekt je vrlo idealan. Zbog duge dužine oba dijela, u stvarnoj obradi, korak okreta navoja se općenito izvodi nakon obrade ukupne dužine rezne ravnine izvana kruga. Od M6molybdenum vijaki M12 vijak u procesu dokumenta nije dozvoljeno da imaju centralnu rupu, koju je potrebno izravnati na kraju tokom horizontalne obrade toka.

Metoda obrade pododjeka se usvaja u nekoliko vozila, a centralna rupa se ne buši. Segmentiranu obradu Ф 12mm izlazni krug (M12 veliki promjer kraja) odsječen; Segmentiranu obradu Ф 6mm izvan kruga (M6 veliki promjer kraja) reže se okretajući konje. Postupak je relativno jednostavan i izostavjen je ovdje. Treba imati na umu da je Ф 6mm veličina izvana kruga strojen na Ф 5.85~ Ф 5.93mm je očito poverljivo za navoj. Izvanski krug veći od Ф 5.93mm ima veliki džeparac za gnezđenje, koji je sklon nepotpunom profilu zuba kao što je padanje niti i nedostatak niti. Izvanski krug manji od Ф 5.85mm, deformacija ektruzije tokom navoženja je ograničena. Ako se veličina alata mašine koleba, lako je napraviti veliku krajnju veličinu nit M6 blizu granice ili iz tolerancije. Osim toga, pri rezanju, ukupan džeparac dužine je više od 1,5mm. Da bi se spriječilo da nož za rezati postane tup ili uklanjanje čipa nije glatko, šljaška na koničnoj površini (vijak) na korijenu dijela ne može se popraviti nakon spljoštenog kraja lica. To je nakon što je krajnja faca spljoštena, dijelovi još uvijek imaju šljam-pada mane.